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에어 스트림 스프레이 건조기 및 스프레이 건조 공정의 장점
Aug 09, 2018

분무 건조 자체는 액체 공정 성형 및 건조 산업에서 가장 널리 사용되는 공정이며, 용액, 유화액, 현탁액 및 플라스틱 페이스트 액체 물질로부터 분말, 입상 또는 울퉁불퉁 한 고체 생성물의 제조에 적합합니다. 따라서 완제품의 입자 크기 분포, 잔류 수분 함량, 벌크 밀도 및 입자 모양이 정확한 표준을 충족해야하는 경우, 에어 스트림 스프레이 건조기   따라서 사용자가 선호합니다.

 

공기는 여과되고 가열되어 기류 스프레이 건조기 상단의 공기 분배기로 들어가고 뜨거운 공기는 건조 챔버로 나선형으로 균일하게 유입됩니다. 액체는 타워 몸체의 상단에있는 고속 원심 분리기를 통해 매우 미세한 안개가 낀 액체 방울로 분무되며 열풍과의 병류 접촉에 의해 단시간 내에 완제품으로 건조 될 수 있습니다. 최종 제품은 건조 탑 및 사이클론의 바닥에서 연속적으로 배출되고, 배기 가스는 유도 통풍 팬에 의해 배출된다.

 

다른 건조 장비와 비교하여, 에어 스트림 스프레이 건조기   고도로 자동화 된 것뿐만 아니라 완제품의 입도를 제어하고 작동에 유연합니다. 에어 스트림 스프레이 건조기   300m / s 이상의 속도로 노즐로부터 압축 공기 또는 수증기를 분사함으로써 가스와 액체 사이의 속도 차이에 의해 발생 된 마찰력을 사용 하여 액체 재료가 미세한 액적으로 분리된다.

 

뜨거운 공기와 열 교환으로 방울이 충분히 접촉하기 때문에 전체 건조 프로세스가 10-30 초 내에 신속하게 완료됩니다. 건조 시간이 짧기 때문에 제품의 입자, 부피 밀도 및 수분에 대해 균일 한 미립자를 유지할 수 있습니다. 제품 및 제품의 특성은 작동 조건을 변경하기 위해 특정 범위 내에서 조정될 수 있으며 제어 및 관리가 편리합니다. 점도가 큰 페이스트 재료의 경우 페이스트 재료가 잘 작동합니다.

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