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스테인레스 스틸 터빈 분쇄기 구조 조성 및 가공 대상 및 특성
Sep 06, 2018

구조적인 관점에서 볼 때, 주요한 유기 쉘, 기계 도어, 터빈, 메인 샤프트, 스크린, 도르래 및 모터로 구성됩니다. 터빈이 분쇄되면 모터는 스핀들과 터빈을 고속으로 회전시킵니다. 터빈과 스크린 링의 연삭 블록은 파쇄 및 연마 쌍을 구성합니다. 재료가 호퍼로부터 기계 공동으로 들어갈 때, 재료는 터빈의 소용돌이 치는 기류에서 터빈의 블레이드의 내부면에 밀접하게 마찰되고 강하게 충돌하고 연삭 블록 사이의 갭에서 다시 연삭됩니다.

 

스테인레스 스틸 터보 크러셔가 재료를 분쇄하는 동안 터빈은 기계를 냉각시키고 재료를 분쇄하고 미세 재료를 이송하는 많은 양의 공기를 흡입합니다. 재료 분쇄의 정밀도는 재료 및 공기의 처리량뿐 아니라 재료의 성질 및 스크린의 크기에 따라 달라집니다.

 

스테인레스 강재 의 베어링 구성 요소 에는 베어링 구멍에 먼지가 들어가는 것을 효과적으로 방지하는 특수 래비 린스 씰이 장착되어 베어링의 수명을 연장합니다. 기계 도어에는 먼지가없고 작동 환경을 오염시키는 실리콘 고무 씰링 링이 장착되어 있습니다.

 

강한 분쇄 능력, 낮은 에너지 소비, 작은 제품 상대적 정밀도, 큰 분쇄 공간 및 높은 분쇄 효율로 스테인리스 터보 분쇄기는 의약품, 화학 물질 및 식품과 같은 중저 경도 물질의 분쇄 및 가공에 주로 사용됩니다. -150 메쉬 조정 사이에는 고출력, 미세 입자 크기, 저소음, 낮은 에너지 소비, 간단한 유지 보수 및 편리한 설치의 이점이 있습니다. 유성, 점도, 열 민감성 및 섬유와 같은 저 경도 재료의 분쇄에 특히 적합합니다.

 

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